|
| ชื่อแบรนด์: | KIC |
| เลขรุ่น: | 2543 |
| MOQ: | 1 ชุด |
| ราคา: | negotiable |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | T/T, Western Union, MoneyGram |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 500 ชิ้นต่อเดือน |
9V แบตเตอรี่แอลคาไลน์ KIC โปรไฟเลอร์ความร้อน SMT โปรไฟเลอร์อุณหภูมิเตา
คําแนะนํา:
KIC Thermal Profiler เป็นอุปกรณ์วัดและวิเคราะห์อุณหภูมิสําหรับอุตสาหกรรมผลิตอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งใช้เป็นหลักในการวิเคราะห์อุณหภูมิของกระบวนการผสมผสาน
ลักษณะ
1, ความผิดพลาดการทดสอบเล็ก
2โปรแกรมการทํางานแบบนําทาง เรียนง่าย
3สามารถทดสอบอุณหภูมิคลื่นและการไหลกลับ
4, การเริ่มต้นและหยุดที่ฉลาด
5, ความถี่การรับส่ง: 433.92MHz.
6การปรับปรุงกระบวนการทางอุณหภูมิเพื่อการใช้พลังงานที่ต่ํากว่า
7, โปรแกรมแผนภูมิ SPC มาตรฐานรวม CpK ช่วยเปิดเผยการเปลี่ยนแปลงในโปรไฟล์ตามเวลา
8, การผสมผสานโปรไฟล์มาตรฐาน, แสดงกระบวนการที่แตกต่างกัน
9, แฮร์ดแวร์แข็งแรงและคอมแพคต์ พร้อมรับประกัน 1 ปี
10, 9 และ 12 ช่องทาง (สายเชื่อม TC แบบมาตรฐาน K)
ข้อดี
ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: โดยการปรับปรุงกระบวนการผสมผสาน ลดอัตราความบกพร่องและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
การควบคุมคุณภาพ: รับประกันว่ากระบวนการผสมผสานตอบสนองความต้องการกระบวนการและปรับปรุงคุณภาพสินค้า
การวินิจฉัยปัญหา: ผ่านการวิเคราะห์ข้อมูลอุณหภูมิ ช่วยระบุปัญหาในกระบวนการผลิต
รายละเอียด
| ความถูกต้อง | ±1.2°C |
| การแก้ไข | ตัวแปร 0.3 ถึง 0.1 °C |
| อุณหภูมิการทํางานภายใน | 0°C ถึง 105°C |
| ความเหมาะสมของเทอร์โมคอปล์ | ประเภท K 9 หรือ 12 TC |
| ระยะอุณหภูมิ | -150°C ถึง 1050°C |
| ความสามารถของคอมพิวเตอร์ | PC |
| ความต้องการพลังงาน | แบตเตอรี่แอลคาลี 9 วอล |
| เครื่องรับความร้อน | 433.92 MHz |
| ขนาด | ดูตารางความอดทนต่ออุณหภูมิด้านล่างสําหรับรายละเอียด |
การตั้งค่าแบบมาตรฐาน
1, เจ้าของเครื่องทดสอบ 1 pc
2, การทดสอบเรือนกันหนาว 1pc
3กระเป๋าเดินทาง 1 ชิ้น
4, สายทดสอบอุณหภูมิ 1 pc
5, ไดต้า ดิสก์ 1 pc
6, คู่มือการใช้งาน
7รายงานการตรวจ
8สายข้อมูล 1pc
การใช้งาน
การผสมผสานแบบกลับ:ใช้ในการติดตามอุณหภูมิของ PCB ระหว่างการผสมผสานแบบ reflow เพื่อรับรองความน่าเชื่อถือของสับผสาน
เครื่องเชื่อมคลื่น:ระหว่างการผสมคลื่น ติดตามอุณหภูมิของผิว PCB เพื่อให้แน่ใจว่าการผสมมีคุณภาพ
การรักษาด้วยความร้อน:ในวิทยาศาสตร์วัสดุ ติดตามการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิระหว่างการรักษาด้วยความร้อนเพื่อให้กระบวนการดีที่สุด
ข้อดี
ปรับปรุงคุณภาพการผสม: ผ่านการติดตามอุณหภูมิในเวลาจริง, รับประกันว่าอุณหภูมิระหว่างกระบวนการผสมจะบรรลุระดับที่ดีที่สุดและลดความบกพร่องในการผสม
ลดการปรับปรุงและการทําลาย: การระบุความผิดปกติของอุณหภูมิในเวลาที่ถูกต้องช่วยลดการปรับปรุงและการทําลายที่เกิดจากการปั่นที่ไม่ดีและลดต้นทุนการผลิต
การสนับสนุนการปรับปรุงกระบวนการ: ผ่านการวิเคราะห์ข้อมูล, มันช่วยผู้ใช้ในการระบุปัญหาในกระบวนการผสมและส่งเสริมการปรับปรุงกระบวนการ
