|
| ชื่อแบรนด์: | HSTECH |
| เลขรุ่น: | HS-250DULD |
| MOQ: | 1 ชุด |
| ราคา: | โปร่ง |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | T/T, Western Union, MoneyGram |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 100 ชุดต่อเดือน |
โทรทัศน์ไฟฟ้าหอไฟฟ้า Dual Rail PCB Unloader NG OK Unloader อุปกรณ์การจัดการ PCB ด้วยสัญญาณ SMEMA
เปิดตัว
Dual Rail PCB Unloader เป็นอุปกรณ์ที่ใช้ใน PCB (พิมพ์แผ่นวงจร, พิมพ์แผ่นวงจร) เส้นการผลิตการประกอบเพื่ออํานวย PCB โดยอัตโนมัติ.
ตามนี้คือหลักการการทํางานทั่วไปและลักษณะของ Dual Rail PCB Unloader:
1.การออกแบบรถไฟฟ้าแบบสองสาย: เครื่องลาก PCB แบบสองสายมักมีการออกแบบรถไฟฟ้าแบบสองสาย โดยใช้เส้นทางหนึ่งในการลากแผ่น PCB ที่เสร็จสิ้นจากสายการผลิตและสายทางอีกสายหนึ่งใช้ในการนําแผ่นโอนที่ว่างกลับไปที่จุดเริ่มต้นของสายการประกอบเพื่อการใช้ต่อไป.
2.อัตโนมัติการถอน: อุปกรณ์นี้พร้อมกับฟังก์ชันอัตโนมัติในการถอนแผ่น PCB จากสายการประกอบไปยังสถานที่ที่กําหนดผ่านสายพานขนส่งหรือระบบแขนหุ่นยนต์อื่น ๆนี่อาจเป็นพื้นที่เก็บของสถานที่ตรวจสอบ หรือขั้นตอนการผลิตต่อไป
3.มั่นคงและน่าเชื่อถือ: เครื่องลาก PCB แบบสองรางมีโครงสร้างที่มั่นคงและระบบการตั้งตําแหน่งที่แม่นยํา เพื่อรับประกันความมั่นคงและความแม่นยําของบอร์ด PCB ระหว่างการลากช่วยป้องกันการเสียหาย หรือการใช้ผิด.
4.การขนส่งและการจัดสรร: อุปกรณ์มักมีระบบสายพานขนส่งที่สามารถขนส่งแผ่น PCB ได้อย่างน่าเชื่อถือและจัดสรรให้อยู่ในตําแหน่งที่ถูกต้องนี่ทําให้แน่ใจว่าการปลดและการประมวลผลต่อเนื่องที่แม่นยําของแผ่น PCB.
5การควบคุมที่สามารถเขียนโปรแกรมได้: เครื่องลด PCB Dual Rail มีระบบควบคุมที่สามารถเขียนโปรแกรมและปรับตามความต้องการ ปริมาตรการทํางาน เช่น ความเร็วในการขนส่งตําแหน่งและการจัดท่าการถอนของ PCB สามารถตั้งได้ตามขนาดแผ่น PCB และความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน.
รายละเอียด
| รุ่น | HS-250DULD |
| ขนาด PCB | (50*50) ~ ((350*250) มม. |
| ขนาดกระจก | 355*320*565 มิลลิเมตร |
| ระยะเวลาการบรรจุ PCB | ประมาณ 6s |
| เวลาเปลี่ยนคลัง | ปี 30 |
| พลังงานไฟฟ้า | AC100-230V ระยะเดียว สูงสุด 300A |
| การอํานวยอากาศ | 4-6 บาร์ สูงสุด 10L/นาที |
| ความสูงของการขนส่ง | 900 ± 20 มม. |
| ทิศทางการขนส่ง | L ถึง R หรือ R ถึง L9 ((ไม่จําเป็น) |
| ความหนาของ PCB | ขั้นต่ํา 0.4 มิลลิเมตร |
| จํานวนกระจก | ด้านบน 1pc, ด้านล่าง 1pc, หรือตามต้องการ |
| ตัวเลือกการก้าว | 1-4 ((10 มิลลิเมตร) |
| ขนาดของเครื่อง | 1460*1500*1200 มม |
| น้ําหนัก | ประมาณ 210kg |
ลักษณะ
1, การควบคุมจอสัมผัสสีจริง
2มิตซูบิชิ พีเอลซี
3, ความจุของกระจก: ด้านบน 1, ด้านล่าง 1, หรือตามต้องการ
4ช่องเลือก: 10mm,20mm,30mm,40mm
5ทิศทางการขนส่ง PCB: L - R หรือ R - L
6, การเลือกโหมดการทํางานด้วยมือ/อัตโนมัติ
7, รีลหน้าติดตั้ง หรือ รีลหลังติดตั้ง, optional
8, ความสูงมาตรฐานสําหรับการใช้งาน SMT ((920±20mm)
9, การแสดงแสงในหอคอย
10, สัญญาณ SMEMA
สถานการณ์การใช้งาน
Backend ของสายการผลิต SMT:ในสายการผลิตเทคโนโลยีการติดตั้งบนผิว (SMT) องค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ต่าง ๆ ถูกติดตั้งบนแผ่น PCB โดยเครื่องวางและจากนั้นหลังจากกระบวนการผสม เช่น การผสมกลับ, บอร์ด PCB จะไปถึง PCB double-track unloader ผ่านสายการส่ง ในเวลานี้ unloader จะลด PCB board กับส่วนประกอบ soldered จากสายการผลิต SMTแล้วโอนมันไปยังสายตรวจสอบต่อไปเช่น อุปกรณ์ AOI (Automatic Optical Inspection) เพื่อตรวจสอบคุณภาพการผสมและการวางส่วนประกอบให้ถูกต้อง
การบูรณาการกับสายการผลิตอัตโนมัติเครื่องถอด PCB แบบสองสาย สามารถบูรณาการได้ดีกับระบบการผลิต PCB อัตโนมัติทั้งหมดมันสามารถรับคําสั่งจากระบบควบคุมสายการผลิต ผ่านอินเตอร์เฟซการสื่อสาร (เช่นอินเตอร์เฟส Ethernet อุตสาหกรรมหรืออินเตอร์เฟส RS-485, ฯลฯ) เช่นการเริ่มต้นการลด, การหยุดการลด, การปรับความกว้างของรั้ว, ฯลฯ นอกจากนี้, มันยังสามารถตอบสนองข้อมูลสถานะของตัวเอง (เช่นว่าอุปกรณ์ทํางานปกติ,มีความผิดพลาดหรือไม่, จํานวนของแผ่น PCB ไม่บรรจุ, ฯลฯ) ไปยังระบบควบคุมสายการผลิตเพื่อทําความเข้าใจการจัดการที่ฉลาดของกระบวนการผลิตทั้งหมด
