|
| ชื่อแบรนด์: | HSTECH |
| เลขรุ่น: | HS-250LD |
| MOQ: | 1 ชุด |
| ราคา: | โปร่ง |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | T/T, Western Union, MoneyGram |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 50 ชุดต่อเดือน |
Panasonic PLC PCB Loader สําหรับการเริ่มต้นของสายการผลิต SMT
การใช้งาน
เครื่องนี้ถูกใช้สําหรับการเริ่มต้นของสายการผลิต SMT โดยการผลัก PCB ออกจากคลังการส่งของเครื่องลงสาย
เครื่องบรรทุก PCB (พิมพ์แผ่นวงจร) เป็นเครื่องมือที่สําคัญในกระบวนการการประกอบ PCB. มันถูกออกแบบมาเพื่อบรรทุก PCB ที่ไม่ได้บรรจุไปในสายการผลิตหรือในเครื่องจักรโดยอัตโนมัติเช่น เครื่องเก็บและวางเครื่องหรือระบบผสม.
Fอาหาร
1, การควบคุมจอสัมผัสสีจริง
2มิตซูบิชิ พีเอลซี
3, ความจุของกระจก: ด้านบน 1, ด้านล่าง 1, หรือตามต้องการ
4ช่องเลือก: 10mm,20mm,30mm,40mm
5ทิศทางการขนส่ง PCB: L - R หรือ R - L
6, การเลือกโหมดการทํางานด้วยมือ/อัตโนมัติ
7, รีลหน้าติดตั้ง หรือ รีลหลังติดตั้ง, optional
8, ความสูงมาตรฐานสําหรับการใช้งาน SMT ((920±20mm)
9, การแสดงแสงในหอคอย
10, สัญญาณ SMEMA
รายละเอียด
| รุ่น | HS-250LD | HS-330LD | HS-390LD | HS-460LD |
| โวลเตชั่น | AC110V/220V,50/60Hz,ระยะเดียว,สูงสุด 300A | |||
| ขนาด PCB | (50*50) ~ ((350*250) | (50*50) ~ ((455*330) | (50*50) ~ ((530*390) | (50*50) ~ ((530*460) |
| ขนาดของกระจก | 355*320*565 | 460*400*565 | 535*460*565 | 535*530*565 |
| การอํานวยอากาศ | 0.4 ~ 0.6Mpa | |||
| ความสูงของการขนส่ง | 920±20 ((mm) มาตรฐาน | |||
| เวลาบรรทุก | 6 วินาที | |||
| เวลาเปลี่ยนคลัง | ประมาณ 20 วินาที | |||
| ทิศทางการขนส่ง | L เป็น R หรือ R เป็น L ไม่ต้องเลือก | |||
| ความหนาของ PCB | ขั้นต่ํา 0.4 มิลลิเมตร | |||
| พีช | 1-4 ((10mm ขั้นตอน)ครับ | |||
| การสื่อสาร | SMEMA | |||
| ขนาดของเครื่อง | 1100*780*1200 | 1400*860*1200 | 1500*920*1200 | 1600*1120*1200 |
| น้ําหนัก | ประมาณ 140 กก. | ประมาณ 180kg | ประมาณ 220kg | ประมาณ 230kg |
การใช้งาน
สายการผลิต: ใช้ในสถานที่ผลิตอิเล็กทรอนิกส์ที่ PCBs ถูกประกอบ, ทดสอบ, และผสม
การสร้างต้นแบบ: มีประโยชน์ในห้องปฏิบัติการหรือสภาพแวดล้อมการผลิตขนาดเล็กในการจัดการ PCB จํานวนน้อย
ประโยชน์
ประสิทธิภาพการผลิตที่ดีขึ้น: ลดเวลาหยุดทํางานที่เกี่ยวข้องกับการบรรทุกด้วยมือ, ทําให้การทํางานเรียบร้อยขึ้น
ความสม่ําเสมอ: ให้วิธีการที่สม่ําเสมอและน่าเชื่อถือในการบรรจุ PCBs ลดความเสี่ยงของการเสียหายหรือการไม่ตรงกัน
การประหยัดแรงงาน: ลดความต้องการแรงงานทางกายให้น้อยที่สุด ทําให้คนทํางานสามารถมุ่งเน้นกับงานสําคัญอื่น ๆ ได้
