ชื่อแบรนด์: | HSTECH |
เลขรุ่น: | HS-C510F |
MOQ: | 1 ชุด |
ราคา: | โปร่ง |
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | T/T, Western Union, MoneyGram |
ความสามารถในการจําหน่าย: | 100 ชุดต่อเดือน |
อัตราการใช้งานของเครื่องมือ
รายละเอียด
รุ่น | HS-C510F |
วิธีการทํางาน | หัวเลเซอร์เคลื่อน |
แบรนด์เลเซอร์ | SYNRAD CO2 ((แบรนด์อเมริกา) |
สถานที่การศึกษา | CCD+การตั้งตําแหน่งเครื่องหมาย |
การอ่านในสาย | การอ่านในสายกล้อง |
ความหนาของ PCB | 0.5 ~ 5.0 มิลลิเมตร |
ขนาด PCB | 50*50~510*460 มิลลิเมตร |
ความสูงในการขนส่ง | 900 ± 20 มม. |
ทิศทางการขนส่ง | L-R/R-L |
การปรับความกว้าง | อัตโนมัติ |
ระบบควบคุม XY | PC+บอร์ดการ์ด+มอเตอร์เซอร์โว |
ความแม่นยําการควบคุม XY | ± 0.02 มม. |
การรับรู้สิ่งของที่ผิด | คณะกรรมการ / การตอบกลับ / การยอมรับผิด |
การจําป้ายที่ไม่ดี |
การจําตัวอัตโนมัติ แผลไป จะไม่ได้ทําเครื่องหมายที่ไม่ดี |
แอนติรีโคด | การสนับสนุน |
ระบบควบคุม | Win7+ ระบบที่พัฒนาเอง |
พลังงานไฟฟ้า | โปรแกรมการใช้งาน |
ความดันอากาศ | ≥0.5 Mpa |
ขนาด | W1000*L1600*H1700 (มิลลิเมตร) |
การนําเข้าระบบ | ขนส่งสินค้า MES IMS SFIS ฯลฯ |
ขนาด | W1000*L1600*H1700 (มิลลิเมตร) |
น้ําหนัก | 700 กิโลกรัม |
ลักษณะ
1ตําแหน่งจุด CCD Mark
2, CCD การอ่านบาร์โค้ดในสาย
3, การวิเคราะห์คุณภาพบาร์โค้ด CCD
4, XY servo driver ความแม่นยํา ± 0.02mm
อุปกรณ์สายการผลิต SMT
1เครื่อง SMT สากล: ใช้โปรแกรมที่แก้ไขโดยอุปกรณ์ในการติดตั้งส่วนประกอบบนตําแหน่งส่วนที่กําหนดสามารถติดตั้ง SOP 28 pin หรือมากกว่า (รวมถึงส่วนประกอบที่สามารถติดตั้งด้วยเครื่องจักรความเร็วสูง)หน่วยประกอบของเครื่องบรรจุจานแบบแผ่นหรือท่อ คุณลักษณะของมันคือความละเอียดสูงและความหลากหลาย แต่ความเร็วในการติดตั้งของมันต่ํากว่าเครื่องจักรความเร็วสูง
2การผสมผสานแบบถอยหลัง: ใช้แป้งผสมผสาน SMT หรือกาวสีแดงเพื่อตั้งเส้นโค้งอุณหภูมิที่เหมาะสมเพื่อสรุปการผสมผสานระหว่างแป้งผสานและชิ้นส่วน
3. unloader: บอร์ดถูกบรรจุในคลังผ่านสายการโอน
4อุปกรณ์ตรวจสอบทางออทคอม: การตรวจสอบทางออทคอมเป็นอุปกรณ์ที่ใช้หลักการทางออทคอมในการตรวจหาความบกพร่องทั่วไปที่พบในการผลิตการปั่นAOI เป็นเทคโนโลยีการทดสอบใหม่ ที่เพิ่งปรากฏขึ้นในช่วงปีที่ผ่านมาปัจจุบันผู้ผลิตหลายรายได้เปิดตัวอุปกรณ์การทดสอบ AOI เมื่อดําเนินการตรวจจับอัตโนมัติ เครื่องจะสแกน PCB โดยอัตโนมัติผ่านกล้องรวบรวมภาพ, เปรียบเทียบการเชื่อมต่อ solder ที่ได้รับการทดสอบกับปริมาตรที่ได้รับคุณภาพในฐานข้อมูล, การประมวลผลภาพ, การตรวจสอบความบกพร่องบน PCB,และแสดง/ระบุความบกพร่องผ่านการแสดงหรือเครื่องหมายอัตโนมัติสําหรับพนักงานบํารุงรักษาเพื่อซ่อม.
เกี่ยวกับการบรรจุ