ชื่อแบรนด์: | HSTECH |
เลขรุ่น: | HS-620 |
MOQ: | 1 ชุด |
ราคา: | negotiable |
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | T/T, Western Union, MoneyGram |
ความสามารถในการจําหน่าย: | 100 ชุดต่อเดือน |
MCGS การควบคุมจอสัมผัส คู่มือและตําแหน่งเลเซอร์อัตโนมัติ BGA Rework Station
คําแนะนํา:
BGA Rework Station เป็นอุปกรณ์พิเศษที่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตและซ่อมแซมอิเล็กทรอนิกส์เพื่อการปรับปรุงหรือเปลี่ยนส่วนประกอบ Ball Grid Array (BGA) บนพับแผ่นวงจร (PCB)องค์ประกอบ BGA ถูกใช้ทั่วไป เนื่องจากความหนาแน่นและผลงานสูงของพวกเขาแต่มันอาจเป็นเรื่องที่ท้าทายในการซ่อมแซมเมื่อความบกพร่องเกิดขึ้น
ลักษณะ:
1ระบบการทํางานอัตโนมัติและมือ
2. 5 ล้านกล้อง CCD ระบบการปรับตรงทางแสงการติดตั้งความแม่นยํา: ± 0.01mm
3.MCGS การควบคุมจอสัมผัส
4- ตําแหน่งเลเซอร์
5.อัตราความสําเร็จในการซ่อม 99.99%
รายละเอียด
สถานีปรับปรุง BGA | รูปแบบ:HS-620 |
พลังงาน | AC 220V±10% 50/60Hz |
พลังงานรวม | 3500W |
พลังงานทําความร้อน | โซนอุณหภูมิสูง 1200W โซนอุณหภูมิสอง 1200W โซนอุณหภูมิอินทรีย์ 2700W |
วัสดุไฟฟ้า | มอเตอร์ขับ + PLC สมาร์ท temp.controller + สีจอสัมผัส |
อุณหภูมิ | ระบบควบคุมความร้อนที่อิสระ, ความแม่นยําสามารถถึง ± 1 °C |
อินเตอร์เฟซอุณหภูมิ | 1 ชิ้น |
วิธีการค้นหา | สล็อตทรง V จิ๊กรองรับ PCB สามารถปรับ, แสงเลเซอร์ทําการตั้งกลางและตําแหน่งอย่างรวดเร็ว |
ขนาดรวม | L650mm*W630mm*H850mm |
ขนาด PCB | ขนาดสูงสุด 450mm*390mm ขั้นต่ํา 10mm*10mm |
ขนาด BGA | ขนาดสูงสุด 80mm*80mm ขั้นต่ํา 1mm*1mm |
น้ําหนักของเครื่อง | 60 กิโลกรัม |
การใช้งาน การซ่อม | ชิป / โทรศัพท์ motherboard เป็นต้น |
การใช้งาน
การเปลี่ยนส่วนประกอบ BGA:
ใช้ในการถอดส่วนประกอบ BGA ที่บกพร่อง และเปลี่ยนมันด้วยส่วนใหม่ ที่จําเป็นสําหรับการซ่อมแซมและการปรับปรุง
การซ่อมแซมสับผ่า:
อํานวยความสะดวกในการไหลกลับของสับสับสําหรับการทํางานต่อต่อต่อที่อาจล้มเหลวหรือกลายเป็นสับเย็น
การสร้างต้นแบบ:
มีประโยชน์ในสภาพแวดล้อมการสร้างต้นแบบที่ส่วนประกอบ BGA ต้องการการเปลี่ยนหรือปรับปรุงบ่อย ๆ
การควบคุมคุณภาพ:
ใช้ในกระบวนการควบคุมคุณภาพในการตรวจสอบและซ่อม PCB ก่อนการประกอบสุดท้ายหรือการจัดส่ง
ประโยชน์
ความน่าเชื่อถือเพิ่มขึ้น
ทําให้สามารถซ่อมบํารุงส่วนประกอบ BGA ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพิ่มอายุการใช้งานของ PCB และลดการเสีย
การซ่อมแซมที่มีประหยัด:
ลดความจําเป็นในการเปลี่ยน PCB อย่างสมบูรณ์แบบ ประหยัดค่าใช้จ่ายในการผลิตและการบํารุงรักษา
ความแม่นยําเพิ่มขึ้น
ให้การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยําและการจัดอันดับเพื่อผลการทํางานใหม่ที่มีคุณภาพสูง
ประสิทธิภาพในเวลา:
กระบวนการการปรับปรุงที่เรียบง่ายทําให้มีเวลาในการทํางานที่เร็วขึ้นในสภาพแวดล้อมการผลิตและการซ่อมแซม
ความยืดหยุ่น
สามารถรับรองขนาดและประเภทของส่วนประกอบ BGA ที่แตกต่างกัน ทําให้มันสามารถใช้งานได้หลากหลายแบบ